Caracteristici de întreținere corective, tipuri, exemple

Întreținere corectivă Este un tip de întreținere care se efectuează pentru repararea sau schimbarea echipamentului care are defecțiuni sau care a încetat să funcționeze corespunzător. Pentru o lungă perioadă de timp, aproximativ până în Primul Război Mondial, a fost singurul tip de întreținere care a fost efectuat, deoarece doar ceea ce a fost deteriorat a fost reparat.

Astăzi, companiile adoptă alte tipuri de întreținere (preventivă sau predictivă, printre altele) pentru majoritatea mașinilor sau echipamentelor lor, încercând astfel să garanteze o durată de viață mai lungă și să prevină defecțiunile neașteptate ale acestora..

Cu toate acestea, întreținerea corectivă este de obicei utilizată în echipamente care nu pun în pericol linia de producție a unei companii sau în companii care nu au un buget pentru efectuarea întreținerii preventive, printre alte cazuri..

În orice caz, deși au fost planificate alte tipuri de întreținere a echipamentului, apariția unor defecțiuni neașteptate generează faptul că trebuie efectuată o întreținere corectivă pentru repararea și punerea în funcțiune ulterioară a acestora..

Indice articol

• 1 Caracteristicile întreținerii corective
• 2 Tipuri de întreținere corectivă
  • 2.1 Întreținerea corectivă programată
  • 2.2 Întreținere corectivă neprogramată
• 3 Avantaje
  • 3.1 Cost redus pe termen scurt
  • 3.2 Necesită foarte puțină planificare
  • 3.3 Simplitatea procesului
  • 3.4 Cea mai eficientă soluție în anumite cazuri
• 4 Dezavantaje
  • 4.1 Este imprevizibil
  • 4.2 Timpul de nefuncționare
  • 4.3 Durată de viață mai scurtă
• 5 Exemple de întreținere corectivă
  • 5.1 Exemplul 1
  • 5.2 Exemplul 2
  • 5.3 Exemplul 3
  • 5.4 Exemplul 4
• 6 Referințe

Caracteristici de întreținere corective

Unele dintre cele mai importante caracteristici ale întreținerii corective sunt următoarele:

• Poate include înlocuirea unei părți sau schimbarea echipamentului complet.
• Se aplică atunci când apare sau este detectată o defecțiune a echipamentului.
• Poate fi programat sau neprogramat.
• Nu reprezintă niciun cost pentru companie în timp ce echipamentul este în funcțiune, dar o defecțiune neașteptată poate reprezenta costuri foarte mari, dacă echipamentul este important în lanțul de producție.

Tipuri de întreținere corectivă

Există două tipuri de întreținere corectivă, programată și neprogramată. Practic, diferența principală dintre cele două are legătură cu timpul în care este reparată defecțiunea sau defecțiunea, după ce a fost detectată.

Întreținere corectivă programată

Întreținerea corectivă programată nu se efectuează imediat, ci mai degrabă pe o bază planificată. Este utilizat în general în mașini sau sisteme care nu sunt foarte importante în cadrul lanțului de producție al unei companii. Prin urmare, pot rămâne în afara serviciului fără ca acest lucru să însemne o întârziere în producție sau în termenele de livrare prestabilite de aceeași..

În acest fel, este posibilă repararea defecțiunilor în momentele în care personalul, materialele și instrumentele necesare sunt disponibile pentru a îndeplini această sarcină, fără a interfera cu programele companiei..

Un exemplu de acest tip de întreținere este atunci când se utilizează o strategie de „rulare până la eșec”, în care o mașină este utilizată până când eșuează, pentru a fi reparată sau înlocuită ulterior..

Întreținere corectivă neprogramată

Întreținerea corectivă neprogramată, numită și urgență, este cea care se efectuează imediat. Acest lucru apare în general atunci când există o defecțiune sau o defecțiune neașteptată a echipamentelor, care este necesară pentru buna funcționare a unei companii. Prin urmare, repararea și pornirea acestuia se efectuează urgent..

Acest tip de întreținere este de obicei inevitabil, deoarece indiferent de tipul de strategie dezvoltat pentru a preveni defecțiuni neașteptate, uneori defectarea unei mașini sau echipamente este inevitabilă..

În orice caz, o bună planificare a strategiilor de întreținere reduce foarte mult posibilele defecțiuni..

Avantaj

Unele dintre avantajele întreținerii corective sunt următoarele:

Cost redus pe termen scurt

Acest tip de întreținere nu efectuează nicio operațiune și nici nu consumă niciun tip de resurse în timp ce echipamentul este în funcțiune. Prin urmare, nu înseamnă niciun cost pentru companie.

Are nevoie de foarte puțină planificare

Nu este necesar niciun tip de planificare, deoarece întreținerea corectivă se aplică odată ce a fost detectată o avarie a unui echipament sau când acesta nu mai funcționează din cauza unei defecțiuni.

Simplitate în proces

Întreținerea corectivă este foarte ușor de înțeles, deoarece este utilizată atunci când apare o problemă.

Cea mai eficientă soluție în anumite cazuri

Întreținerea corectivă este de obicei cea mai bună opțiune în cazurile în care eșecul unui echipament sau mașină nu reprezintă inconveniente pentru lanțul de producție sau, de asemenea, atunci când costul opririi și reparării acestuia este mai mic decât costul altor tipuri de întreținere..

Dezavantaje

Iată câteva dintre dezavantajele întreținerii corective:

Este imprevizibil

Întreținerea corectivă nu efectuează niciun tip de verificare a echipamentului în timp ce acesta este în stare operațională. De aceea, orice eșec care apare în acesta nu este detectat până în momentul în care apare..

Timp de inactivitate

Timpul pentru repararea unui echipament poate fi foarte lung, deoarece se poate întâmpla ca materialele sau personalul necesar pentru repararea respectivului echipament să nu fie disponibile.

Termen de valabilitate mai scurt

Nefectuând niciun fel de întreținere a echipamentului până când acesta nu funcționează, durata de viață utilă a echipamentului este considerabil redusă.

Exemple de întreținere corectivă

Iată câteva exemple de întreținere corectivă:

Exemplul 1

Exemplu de întreținere corectivă programată:

O companie are 5 imprimante în funcțiune, care sunt folosite ocazional. Când una dintre aceste defecțiuni, compania își programează reparațiile pentru o anumită dată, unde are personal disponibil pentru repararea acesteia..

În acest caz, reparația nu se efectuează imediat, deoarece defectarea unei imprimante nu afectează funcționarea companiei.

Exemplul 2

Întreținere corectivă neprogramată:

Un compresor de aer, care se efectuează întreținere preventivă la fiecare 30 de zile, prezintă un defect la 20 de zile de la ultimul service. Deoarece este o mașină foarte importantă pentru companie, compresorul este reparat imediat.

Exemplul 3

Întreținere corectivă neprogramată:

Stivuitorul unei companii, pe care nu se efectuează niciun tip de întreținere preventivă, se strică, provocând o întrerupere a lanțului de producție al aceleiași.

În acest caz, se efectuează o reparație imediată, astfel încât compania să revină la cursul normal de lucru..

Exemplul 4

Întreținere corectivă programată

La repararea părții electrice a unui aparat de aer condiționat, tehnicianul verifică dacă filtrele aceluiași trebuie înlocuite. Deși echipamentul funcționează corect fără a înlocui filtrele, tehnicianul programează o nouă sarcină de întreținere pentru a fi înlocuite..

Referințe

1. Editorii MaintainX. (2020). Ce este întreținerea corectivă? Adus de pe getmaintainx.com
2. Editori Fiix. (2020). Întreținere corectivă. Adus de pe fiixsoftware.com
3. García Garrido, S. (2009). ÎNTREȚINERE INDUSTRIALĂ: Întreținere corectivă. Adus de pe renovetec.com
4. Njith, S. (2018). Ce este întreținerea corectivă? Adus de pe automationforum.in
5. Serviciul Național de Formare în Munca Indigenă. (2007). ÎNTREȚINERE CORECTIVĂ, PREVENTIVĂ ȘI PREDICTIVĂ. Adus din academia.edu