Capacitatea instalată din ce constă, factori și exemple

729
Sherman Hoover

capacitate instalata Este performanța maximă care poate fi produsă într-o fabrică sau companie de producție într-o perioadă dată, utilizând resursele disponibile la un moment dat. Este un aspect important al sistemului de producție; este o măsură de eficiență care poate fi ajustată în așa fel încât producția să corespundă cererii.

Dacă cererea este mai mare decât capacitatea, atunci clientul nu poate fi furnizat. Pe de altă parte, dacă capacitatea este mai mare decât cererea, vor exista mulți lucrători și mașini inactive, ceea ce nu este nici bun..

Sursa: pixabay.com

Înțelegerea capacității instalate permite unei companii să estimeze performanțele financiare viitoare și să stabilească un program pentru livrarea produsului.

Unele companii care nu au optimizarea lanțului de aprovizionare ca strategie de afaceri de bază ignoră capacitatea de măsurare, presupunând că facilitățile lor au capacitate suficientă, dar acest lucru nu este adesea cazul..

Programele de planificare a resurselor întreprinderii (ERP) și sistemele de gestionare a depozitelor calculează performanța pe baza formulelor dependente de capacitate.

Indice articol

  • 1 Care este capacitatea instalată?
    • 1.1 Creșterea capacității
    • 1.2 Pierderea capacității
  • 2 Factori pentru a determina capacitatea instalată
    • 2.1 Capacitate oră-mașină
    • 2.2 Capacitatea instalată cu un singur produs
    • 2.3 Capacitatea instalată cu mai multe produse
    • 2.4 Rata de utilizare
  • 3 Exemple
    • 3.1 Infrastructură
    • 3.2 Tehnologii informaționale
    • 3.3 Fabricarea
  • 4 Referințe

Care este capacitatea instalată?

Capacitatea instalată este o valoare dinamică care se schimbă odată cu îmbunătățirea tehnologiei, eficienței forței de muncă, organizarea producției și a muncii.

Este definit ca producția maximă pe care o organizație o poate produce cu resursele disponibile într-o perioadă dată. Capacitatea instalată poate fi calculată pe baza unui singur tip de produs sau a unui amestec de produse.

În general, este măsurată în unități de producție. De exemplu, 50.000 de mese pe zi sau 1.000 de mașini pe lună.

Această abilitate ar putea avea schimbări. De exemplu, dacă o mașină este în curs de întreținere, capacitatea instalată este redusă în timpul opririi mașinii din acest motiv..

De asemenea, este legat de planificarea forței de muncă. De exemplu, capacitatea instalată poate fi mărită dacă se lucrează mai multe schimburi de producție.

Capacitate crescută

Capacitatea poate fi mărită pentru a face față unei creșteri reale imediate sau pentru a anticipa o creștere viitoare a cererii clienților. Creșterile imediate ale capacității se realizează în general prin:

- Folosiți echipamentul existent mai mult timp, adăugând ore suplimentare sau schimburi.

- Folosirea echipamentelor unei alte companii, cunoscută sub numele de externalizare.

Pe de altă parte, creșterile viitoare ale capacității instalate se realizează în general prin:

- Folosiți mai eficient echipamentele existente, îmbunătățind procesele.

- Achiziționarea de echipamente noi, ceea ce implică o cheltuială.

Pierderea capacității

Înainte de a lua în considerare adăugarea de ture sau ore suplimentare, externalizarea sau achiziționarea de echipamente noi, asigurați-vă că înțelegeți și luați în considerare potențialul neexploatat care există în fabrica actuală..

Poate fi împărțit în două categorii, fiecare dintre acestea reprezentând o restricție a capacității:

Pierderi de echipamente

Aceasta este capacitatea pierdută datorită echipamentului care funcționează la un nivel mai mic decât potențialul său maxim..

De fapt, diferența dintre producția tipică (60% rating) și cea mai bună fabricație din clasă (85% rating) reprezintă o creștere uimitoare a capacității instalate cu 41,6%..

Pierderi de programare

Este capacitatea pierdută din cauza timpului în care computerul nu este programat să ruleze.

Factori care determină capacitatea instalată

Capacitate mașină-oră

Pentru a determina capacitatea instalată, capacitatea mașinii-oră a fabricii este calculată ca un prim pas..

De exemplu, să presupunem că o fabrică are 50 de echipamente de producție. Muncitorii pot folosi aceste mașini de la 6 a.m. la ora 22 sau 16 ore pe zi.

În ore, capacitatea zilnică a uzinei este de 16 ore înmulțită cu cele 50 de mașini, care ar fi de 800 de ore de mașină.

Capacitate instalată cu un singur produs

Planificarea capacității instalate pentru un singur produs este un calcul destul de simplu.

Stabilește cât durează producerea unei unități a produsului, împărțind apoi capacitatea zilnică a plantei în ore la timpul necesar producerii unui articol pentru a atinge capacitatea zilnică de producție.

Să presupunem că un muncitor petrece o jumătate de oră (0,5 ore) pe o mașină pentru a face un produs și capacitatea de mașină-oră este de 800 de ore. Deci, capacitatea instalată va fi 800 împărțită la 0,5. Acest lucru are ca rezultat 1.600 de articole pe zi..

Capacitate instalată cu mai multe produse

Calculul capacității instalate pentru un mix de produse poate fi mai complex. De exemplu, să presupunem că, pe lângă fabricarea produselor care durează o jumătate de oră, compania produce și piese care necesită 15 minute (0,25 ore) pentru a rula pe mașină..

În acest scenariu, numărul de produse înmulțit cu 0,5 plus numărul de piese înmulțit cu 0,25 trebuie să fie egal cu capacitatea totală pe oră, care este 800. Ecuația pentru aceste două variabile este rezolvată: numărul de produse și cantitatea de bucăți.

O combinație posibilă pentru 800 de ore de mașină ar putea fi producerea a 800 de produse și 1.600 de piese.

Rata de utilizare

Dacă se cunoaște capacitatea instalată, va fi posibil să se măsoare cât de bine este utilizată această capacitate. Rata de utilizare este un indicator al procentului de capacitate cu care performează o companie.

Rata de utilizare a capacității instalate va fi: producția efectivă / producția potențială.

De exemplu, să presupunem că o companie are capacitatea de a fabrica 1.800 de articole pe zi, dar totuși produce doar 1.500.

Deci, rata de utilizare ar fi de 1.500 / 1.800, sau 83,3%. Cu cât procentul este mai mare, cu atât compania va fi mai aproape de performanțe la capacitate maximă.

Capacitatea instalată trebuie estimată în fiecare an. Se estimează, de asemenea, capacitatea medie anuală instalată, definită ca:

Capacitate instalată la începutul anului + Capacitatea medie anuală a echipamentelor introduse în cursul anului - Capacitatea medie anuală a echipamentelor retrase în cursul anului.

Exemple

Capacitatea instalată este volumul de produse sau servicii care pot fi livrate de resursele operaționale ale unei organizații.

Resursele includ factori precum terenul, forța de muncă, facilitățile, infrastructura și mașinile. Mai jos sunt exemple care ilustrează ce este capacitatea instalată.

Infrastructură

Capacitatea instalată a unei centrale solare este de 25 de megawați pe baza atât a echipamentelor, cât și a modulelor solare care sunt în prezent în funcțiune la fața locului..

Tehnologia Informatiei

O platformă software are o capacitate instalată pentru 9.000 de utilizatori simultani, ținând cont de limitări precum structura rețelei.

Fabricare

O linie de producție are o capacitate instalată de 400 de unități pe oră, ținând cont de viteza celui mai lent utilaj de pe linie..

Referințe

  1. Dicționar de afaceri (2019). Capacitatea de producție. Preluat de pe: businessdictionary.com.
  2. Vorne (2019). Creșteți capacitatea de producție de fabricație. Luat de pe: vorne.com.
  3. Madison Garcia (2018). Cum se calculează capacitatea de producție. Bizfluent. Preluat de pe: bizfluent.com.
  4. Martin Murray (2019). Managementul lanțului de aprovizionare: măsurarea capacității în producție. Bilanțul întreprinderilor mici. Luat de pe: thebalancesmb.com.
  5. All About Lean (2015). Care este capacitatea ta de producție? Luat de pe: allaboutlean.com.

Nimeni nu a comentat acest articol încă.