Costul conversiei modul în care este calculată și exemple

costul de conversie este suma care se suportă pentru cheltuieli în timpul transformării inventarului materiilor prime în produse finite. Cu alte cuvinte, este cantitatea de muncă directă și costurile generale necesare pentru a transforma materiile prime într-un produs real..

Prin urmare, costul de conversie este un termen utilizat în contabilitatea costurilor care reprezintă combinația dintre costurile directe ale forței de muncă și costurile generale de fabricație. Adică sunt alte costuri de producție decât costul materialelor directe ale unui produs.

Costul de conversie este calculat pentru a estima cheltuielile de producție, a dezvolta modele de stabilire a prețurilor produselor și a estima valoarea inventarului produsului finit. Managerii folosesc, de asemenea, acest cost pentru a evalua eficiența procesului de producție..

Dacă o companie suportă costuri de conversie neobișnuite atunci când efectuează o producție specifică, cum ar fi recondiționarea pieselor din cauza toleranțelor incorecte, este logic să se excludă aceste costuri suplimentare din calculul costurilor de conversie, deoarece acestea nu reprezintă costuri zilnice..

Indice articol

• 1 Care este costul conversiei?
  • 1.1 Costuri generale de producție
  • 1.2 Costul muncii directe
  • 1.3 Utilizări ale costului de conversie
• 2 Cum se calculează?
  • 2.1 Calculul componentelor
  • 2.2 Calculul final
  • 2.3 Formula alternativă
• 3 Exemple
  • 3.1 Compania A
  • 3.2 Compania XYZ
• 4 Referințe

Care este costul conversiei?

Departamentul de producție al unei companii este plin de costuri. Fiecare cost reprezintă o parte din materialele, forța de muncă sau cheltuielile generale necesare pentru fabricarea produselor finite..

Costurile de conversie includ toate costurile de producție directe sau indirecte suportate în activități care transformă materiile prime în produse finite..

Există două componente principale ale costului de conversie, costurile generale de producție și costul direct al forței de muncă..

Costuri generale de producție

Cheltuielile generale sunt definite ca acele cheltuieli care nu pot fi taxate direct în procesul de producție, dar sunt necesare operațiunii, cum ar fi electricitatea sau alte utilități necesare pentru a menține o fabrică de producție operațională pe tot parcursul zilei..

Fabricile trebuie să utilizeze electricitate pentru a-și alimenta mașinile și pentru a produce produse, dar suma în dolari a costurilor electrice nu poate fi direct legată de produsele care au fost fabricate. Ele trebuie alocate și estimate.

Costul direct al forței de muncă

Munca directă este costul asociat cu lucrătorii care realizează activ produsele. Aceasta include salariile și salariile plătite lucrătorilor din linia de asamblare, mașiniștilor, pictorilor și oricui ajută la realizarea produselor..

Costurile directe ale forței de muncă sunt aceleași cu cele utilizate în calculele costurilor primare.

Utilizări ale costului de conversie

Costurile de conversie sunt utilizate ca măsură pentru a calcula eficiența în procesele de producție, dar luând în considerare cheltuielile generale, care sunt lăsate în afara calculului costurilor prime..

Managerii operaționali folosesc, de asemenea, costurile de conversie pentru a determina unde pot exista deșeuri în procesul de fabricație. Atât sistemele de producție după comandă de lucru, cât și sistemele de cost pe proces pot utiliza costurile de conversie pentru a produce bunuri..

Cu toate acestea, companiile ar putea fi mai dispuse să aplice acest concept la costul pe sistem de proces. Acest lucru se datorează caracteristicilor inerente găsite în această metodă de producție..

Cum se calculează?

Companiile au adesea metode diferite pentru a calcula acest cost și astfel îl aplică bunurilor produse..

Deoarece activitățile de conversie implică cheltuieli de muncă și de fabricație, calculul costului de conversie este:

Costul conversiei = forță de muncă directă + cheltuieli generale de fabricație.

Calculul componentelor

Pe de o parte, trebuie urmărită forța de muncă necesară pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Pentru a face acest lucru, toți angajații din producție sunt rugați să intre și să părăsească fabrica cu un document de foaie de timp stabilit..

În acest fel, toate orele lucrate pot fi adăugate și apoi înmulțite cu costul forței de muncă. În acest fel, se pot determina costurile directe ale forței de muncă pentru producție.

Pe de altă parte, sunt identificate toate cheltuielile indirecte asociate funcționării departamentului de producție. Aceste costuri includ utilitățile, întreținerea, produsele de control al calității, securitatea unității de producție, amortizarea și aprovizionarea minoră..

Totalurile pentru aceste cheltuieli generale de fabricație sunt adunate împreună. O metodă obișnuită de a face acest lucru este de a include toate aceste cheltuieli pe o perioadă de timp specificată, cum ar fi o lună..

Calcul final

Apoi se adaugă costurile totale directe ale forței de muncă și costurile totale de fabricație. Acest lucru duce la costul total.

În cele din urmă, acest cost total este împărțit la cantitatea de bunuri produse în aceeași perioadă de timp. Această valoare reprezintă costul de conversie pe unitate pentru toate produsele fabricate..

Formula alternativă

Deoarece costurile totale de fabricație au trei componente: materiale directe, forță de muncă directă și cheltuieli generale de fabricație, costurile de conversie pot fi de asemenea calculate folosind următoarea formulă:

Costuri de conversie = Costuri totale de fabricație - Materiale directe.

Exemple

Un exemplu de muncă directă sunt angajații care lucrează pe linia de asamblare a unui producător.

Exemple de cheltuieli generale de fabricație includ utilități, forță de muncă indirectă, reparații și întreținere, amortizare etc., care apar în cadrul unităților de producție ale companiei.

Compania A

În cursul lunii aprilie, Compania A a avut un cost total de 50.000 $ în muncă directă și costuri conexe, precum și 86.000 USD în costuri generale de fabricație..

Compania A a produs 20.000 de unități în cursul lunii aprilie. Prin urmare, costul de conversie pe unitate pentru luna a fost de 6,80 USD pe unitate. Acesta este rezultatul următorului calcul: 136.000 USD corespunzător costului total de conversie (50.000 USD + 86.000 USD), împărțit la cele 20.000 de unități produse.

Compania XYZ

Următoarele informații sunt utilizate pentru a calcula costul de conversie pe unitate pentru o perioadă contabilă a Companiei XYZ:

- Unități produse: 50.000

- Salarii directe: 38.000 dolari

- Salarii indirecte: 5.000 USD

- Material direct: 29.000 USD

- Material indirect: 1.000 USD

- Amortizarea echipamentului: 6.500 USD

- Cheltuieli de birou: 10.000 USD

- Asigurare fabrică: 2.000 USD

Să presupunem că nu a existat un inventar WIP la începutul și la sfârșitul perioadei contabile.

Munca directă = 38.000 dolari.

Cheltuieli generale din fabrică = 5.000 $ + 1.000 + 6.500 + 2.000 = 14.500.

Costul total al conversiei = muncă directă + cheltuieli din fabrică = 38.000 USD + 14.500 USD = 52.500 USD.

Prin urmare, costul de conversie pe unitate va fi apoi egal cu: 52.500 USD / 50.000 unități = 1,05 USD

Referințe

1. Melissa Horton (2018). Înțelegerea diferenței dintre costurile prime și costurile de conversie. Investopedia. Luat de pe: investopedia.com.
2. Kirk Thomason (2017). Cum se calculează costurile de conversie în contabilitate. Bizfluent. Preluat de pe: bizfluent.com.
3. Harold Averkamp (2019). Care sunt costurile de conversie? Antrenor contabil. Preluat de pe: accountingcoach.com.
4. Steven Bragg (2019). Costuri de conversie. Instrumente de contabilitate. Preluat de pe: accountingtools.com.
5. Cursul meu de contabilitate (2019). Ce sunt costurile de conversie? Preluat de pe: myaccountingcourse.com.
6. Irfanullah Jan (2018). Costuri de conversie. Xplaind. Preluat de pe: xplaind.com.