procese de producție industrială sunt procedurile sau activitățile care includ pași fizici, chimici, mecanici sau electrici, necesari pentru fabricarea unui produs sau a unor bunuri diferite, care se desfășoară în general pe scară largă.
Sunt componente cheie ale industriei grele, în care materiile prime sunt transformate în produse cu o utilizare specifică și cu proprietăți fizice și chimice exclusive, printr-o serie de procese..
Fiecare proces de producție industrială este alcătuit dintr-o serie de proceduri și unități de producție eterogene. Fiecare dintre ele are propria structură și sunt strâns legate.
Executarea ordonată și dinamică a tuturor proceselor necesită o activitate de mișcare identică pentru fiecare mecanism al fiecărei unități de producție pentru o perioadă de timp destul de lungă..
Datorită diferențelor în funcțiile fizice și chimice ale fiecărei unități de producție, relațiile dintre diferitele procese sunt extrem de complexe și sunt afectate de mediul extern..
Prin urmare, funcționarea dinamică a unui proces de producție industrială este o problemă complexă imprevizibilă și este dificil de găsit regulile sale de funcționare..
Indice articol
Procesele de producție industrială sunt responsabile pentru fabricarea produselor destinate utilizării industriale, din materii prime. Rezultatul este ceea ce a făcut posibilă producția productivă în majoritatea celorlalte industrii..
Aceștia sunt responsabili pentru producerea unei game largi de mașini diferite, de la elemente industriale mari la mașini simple de uz casnic, precum și alte produse industriale, cum ar fi hardware, hârtie și alte materiale de ambalare, sticlă și alte accesorii..
Cu toate acestea, în ciuda gamei largi de produse, toate au o funcție comună: eliminarea sau reducerea cantității de energie umană sau a forței de muncă necesare pentru finalizarea unui loc de muncă..
Indiferent de tipul de utilaje utilizate, aceste procese sunt cruciale pentru producerea multor bunuri și servicii vitale pentru orice economie în timp util și profitabil..
Printre caracteristicile productive ale proceselor industriale se numără „fluxul masiv”, care constă în prelucrarea diferitelor materii prime, logistică, prelucrarea prin transfer termic și efectele fizice și chimice generate de procesele industriale..
Printre industriile care utilizează procese de producție se numără chimia, metalurgia, petrochimia, materialele de construcții, fabricarea hârtiei, produsele alimentare, medicale etc..
Mai exact, aceste industrii cu procese productive au în general următoarele caracteristici:
- Materiile prime utilizate provin în principal din natură.
- Produsele fabricate sunt utilizate în principal ca materii prime în alte procese. Prin urmare, multe categorii ale industriei de proces au caracteristici ale industriei materiilor prime..
Cu toate acestea, unele produse din anumite industrii ale procesului de producție pot fi utilizate și direct pentru consum..
- Procesele de producție sunt în principal continue sau aproape continue, deși unele dintre ele sunt în loturi.
- Materiile prime sunt transformate în produse sau subproduse prin transformări chimico-fizice sub formă de flux de masă și energie..
- Procesele de producție sunt adesea însoțite de diverse emisii.
Procesele de producție industrială sunt un sistem de inginerie cu multifactori, multi-scale și multi-nivele, integrat cu controlul fluxului de masă, fluxul de energie și fluxul de informații..
De exemplu, procesul de fabricare a oțelului este un sistem de control al funcționării, care constă în transformarea stării materialului și controlul proprietăților acestuia, împreună cu controlul debitului de masă și parametrii procesului de debit de masă, cum ar fi temperatura , timp si spatiu.
Procesul de producție industrială include, de asemenea, depozitarea, transportul și pretratarea materiilor prime și a energiei, procesele de reacție și prelucrarea produselor generate de această reacție..
De asemenea, implică materiale auxiliare și sistemul de alimentare cu energie conectat la procesele de reacție, care sunt cele care îndeplinesc funcția proceselor industriale. Acestea pot fi, de asemenea, înțelese în general ca:
- Selectarea, stocarea și transportul materialelor și energiei.
- Selecția și designul produselor.
- Proiectarea și inovarea structurii procesului.
- Controlul, utilizarea și tratarea emisiilor și a produselor secundare.
- Tratamentul și eliminarea substanțelor toxice și dăunătoare.
- Eliminarea sau recuperarea produselor uzate.
Aceasta implică crearea de linii de asamblare dedicate, producerea unui singur articol pe parcursul fiecărei zile și chiar în perioade diferite ale anului..
Este relativ ușor să ajustați producția în sus sau în jos pe baza modificărilor cererii clienților, deoarece este necesară o schimbare mică sau deloc a echipamentelor sau a personalului. Din acest motiv, este potrivit pentru anumite tipuri de automatizări.
Mai multe industrii folosesc procese repetitive, precum electronice, ambalaje și piese auto.
Aceasta înseamnă că o unitate de producție poate comuta între mai multe tipuri de produse în decursul unei zile. Poate fi necesară schimbarea frecventă a echipamentului.
Industria auto este dedicată producției discrete. Același lucru este valabil și pentru producătorii de smartphone-uri și alte companii de electronice..
Acest proces nu este la fel de structurat ca procesul repetitiv sau discret. În timp ce acești tipi au linii de producție, un atelier este mai degrabă un domeniu general. Mai multe persoane în același timp pot împărtăși atelierul sau doar unii îl pot folosi în cursul unei zile.
Magazinele produc în general doar o singură unitate dintr-un singur produs sau variații minore pe unul. Poate fi electronică simplă, îmbrăcăminte personalizată, mobilier personalizat sau ceva similar..
Este aceeași idee generală a procesului repetitiv, cu excepția faptului că materialul este un lichid sau un gaz, sau chiar o pulbere..
O cooperativă care vinde gemuri de casă funcționează probabil ca un atelier. Pe de altă parte, o corporație care vinde gem pe scară largă folosește mașini specializate în procese continue, de obicei 24 de ore pe zi..
Este diferit de procesul repetitiv deoarece, în loc să producă un produs de la început până la sfârșit, un grup de bunuri identice este „gestionat” pas cu pas. Este ca și cum ați coace patru pâini împreună, în loc de unul singur.
Un lot ar putea fi de 200 de pâini. După acele 200, muncitorii puteau termina și curăța mașina. Dacă funcționează conform unui proces discret, echipamentul de fabricare a cocului ar putea fi recalibrat.
Planurile de produs și specificațiile de calitate sunt primite de la client. Se face o propunere pentru metoda de fabricație și programul general. Pe baza acestor informații, se face un calcul aproximativ al costurilor..
După ce ați făcut acest lucru și ați rezolvat orice alte probleme, este luată în considerare posibilitatea fabricării produsului propus la scară comercială..
După stabilirea fezabilității proiectului, specificațiile produsului sunt determinate mai detaliat, lucrând la proiectarea și fabricarea matrițelor, precum și la selectarea și obținerea mașinilor și instrumentelor de prelucrare necesare etc..
Pe baza specificațiilor produsului și a planurilor de fabricație determinate în etapa de dezvoltare a produsului, se creează un prototip. Apoi lucrăm cu clientul pentru a stabili dacă produsul îndeplinește standardele de calitate solicitate..
Acest proces de dezvoltare, prototipare și evaluare a produsului se repetă până când prototipul atinge standardul de calitate cerut..
Pentru a construi o linie de producție care poate fabrica în mod eficient un produs de înaltă calitate, se efectuează o simulare utilizând sistemul CAD-CAM, care sprijină proiectarea principalului proces de producție, pentru a propune un design de fabricație adecvat..
Pe baza designului de fabricație și a proiectului propus în etapa de planificare a producției prototipului comercial, se construiește o linie de fabricație și se produce un prototip comercial..
Apoi lucrăm cu clientul pentru a stabili dacă produsul îndeplinește standardele de calitate solicitate. Acest proces de dezvoltare a prototipului la scară comercială, precum și producția și evaluarea prototipului se repetă, până la atingerea standardului de calitate al liniei de producție comercială care este necesară..
Când toate pregătirile sunt finalizate, începe producția comercială. Chiar și în acest stadiu, modificările și îmbunătățirile sunt aduse liniei. Întreaga echipă colaborează activ pentru a realiza produse de înaltă calitate cât mai eficient posibil..
Produsele finite sunt inspectate îndeaproape manual și de către mașini pentru a se asigura că nu prezintă defecte. Doar cele care trec inspecția sunt livrate clientului, ambalate cu atenție pentru a evita contaminarea sau deteriorarea.
Procesele de producție industrială pot fi costisitoare de implementat și adăugat la o afacere timpurie. Cu toate acestea, vor contribui la economisirea banilor în viitor..
Acestea reduc costurile de funcționare, deoarece capacitatea lor de a se adapta la schimbări ajută la prevenirea produselor defecte, precum și a timpului și a resurselor irosite.
Mai mult decât atât, necesită mai puțini lucrători pentru a opera în comparație cu alte procese de fabricație, astfel încât companiile să poată economisi costurile forței de muncă..
Cu toate acestea, poate cel mai mare beneficiu al proceselor de producție industrială este că acestea ajută companiile să fie mai eficiente. Lucrează pentru ca totul să funcționeze fără probleme în majoritatea situațiilor.
Dacă se schimbă ceva în cadrul procesului, acestea se pot adapta și pot menține producția în mișcare pentru a reduce întârzierile și blocajele. Acest lucru ajută la crearea unor timpi de livrare mai rapide și, ca rezultat, la o mai mare satisfacție și servicii pentru clienți..
Este posibil să aibă unele dezavantaje, dar nu suficient pentru a nega beneficiile. Deși la început sunt costisitoare, aceste procese vor ajuta companiile să creeze produse mai bune, să fie mai eficiente și să crească veniturile în timp..
Există unele dezavantaje ale proceselor de producție industrială de care companiile trebuie să țină cont. Cel mai important este că implementarea sa în procesul de producție poate fi complicată. Necesită o planificare extinsă, care poate presupune crearea de proiecte și planificări detaliate.
De asemenea, pot fi necesari angajați cu înaltă calificare pentru operarea utilajelor. Salariile pentru acești lucrători pot fi mari.
De asemenea, deoarece aceste procese sunt atât de complicate, este necesar un set diferit de lucrători calificați pentru întreținerea și reparațiile diferitelor echipamente. Compensația pentru acești angajați poate fi, de asemenea, destul de costisitoare..
Mai presus de toate, cumpărarea sau adaptarea utilajelor va fi destul de dificilă. Acestea fiind spuse, procesele de producție industrială sunt disponibile în principal companiilor mai mari, deoarece au venituri suficiente pentru a investi și a menține aceste procese..
Este utilizarea produselor chimice pentru a transforma o materie primă într-un produs industrial. Exemple: fabricarea aluminiului și formarea oțelului polimeric.
Dacă produsele fabricate încep ca lichide, este posibil să se utilizeze matrițe.
Un tip popular de turnare este turnarea, care implică încălzirea plasticului într-un lichid și apoi turnarea acestuia într-o matriță. După ce plasticul s-a răcit, matrița este îndepărtată și se obține forma dorită. Există alte patru tipuri de turnare:
- Turnare prin injecție - topește plasticul pentru a crea materiale 3D, cum ar fi căzi cu unt și jucării.
- Turnare prin suflare: folosită la fabricarea țevilor și sticlelor de lapte.
- Turnare prin compresie - utilizată pentru produse de mari dimensiuni, cum ar fi anvelopele auto.
- Turnare rotativă: utilizată pentru mobilier și tobe de transport.
Este utilizarea mijloacelor fizice pentru a transforma o materie primă într-un produs industrial. Ar fi dificil să realizați produse precum piese metalice fără a utiliza un fel de mașină. Pentru a obține rezultatul dorit sunt utilizate instrumente precum ferăstrăul și tăietoarele.
Există, de asemenea, instrumente care folosesc căldura pentru modelarea produselor. Mașinile cu laser pot tăia o bucată de metal folosind un fascicul de lumină de mare energie.
Având în vedere energia electrică disponibilă și efectul pe care îl are asupra materialelor, ar putea fi generate mai multe procese pentru separarea sau acoperirea metalelor.
- Galvanizare, electrodepunere sau anodizare: constă în depunerea unui material pe un electrod.
- Lustruirea electrolitică - opusul galvanizării.
- Electrotipare: folosirea galvanizării pentru realizarea plăcilor de imprimare.
- Placare sau metalizare: aceștia sunt termeni generici pentru procesul de furnizare a unei acoperiri metalice către materiale nemetalice.
Utilizarea căldurii este transformarea unei materii prime într-un produs industrial. Este utilizat pe scară largă în metalurgie.
- Sablare: spălarea unei suprafețe cu nisip sau alte pulberi.
- Turnătorie: este configurația unui material lichid care îl toarnă în matrițe pentru a-l lăsa să se solidifice.
- Forjare: este configurația metalului prin utilizarea ciocanului și a căldurii.
- Sudare: este procesul de lipire a metalelor.
Nimeni nu a comentat acest articol încă.