A sistemul de tragere este o tehnică de fabricație slabă pentru a reduce deșeurile din orice proces de producție. Aplicarea unui sistem de tragere permite începerea unei noi lucrări numai atunci când există o cerere pentru produs de la client. Aceasta oferă posibilitatea de a reduce cheltuielile generale și de a optimiza costurile de stocare..
Sistemele de tragere fac parte din principiile de fabricație slabă, născute la sfârșitul anilor 1940. Un sistem de tragere este destinat să creeze un flux de lucru în care se lucrează numai dacă există o cerere pentru acesta.
În acest tip de sistem, componentele utilizate în procesul de fabricație sunt înlocuite doar după ce au fost consumate, astfel încât companiile produc doar suficiente produse pentru a satisface cererea clienților..
Aceasta înseamnă că toate resursele companiei sunt utilizate numai pentru a produce produse care vor vinde și vor obține profit imediat..
Indice articol
Astăzi, conceptul de sistem de tragere este utilizat pe scară largă în diferite industrii. Profesioniștii îl folosesc nu numai în producție, ci și în dezvoltarea de software, asistență pentru clienți și multe altele.
În munca de birou, conceptul sistemului de tragere poate fi aplicat în același mod ca și în fabricare: un articol de lucru ar trebui să fie în proces doar dacă există cerere pentru acesta.
Cu un mediu bazat pe sistemul de tragere, acesta poate fi livrat la timp, pentru a satisface cererea clienților și pentru a îmbunătăți fiabilitatea lanțului de aprovizionare..
Scopul unui mediu de producție slab bazat pe sistemul de tragere este să nu facă nimic până când nu există cerere. Produsele finite nu sunt fabricate fără o comandă specifică a clientului.
În esență, un sistem de tracțiune funcționează invers, începând cu comanda clientului și apoi folosind indicii vizuale pentru a stimula acțiunea la fiecare etapă anterioară a procesului. Produsul este tras în procesul de fabricație de cererea consumatorilor.
Este echivalent cu o comandă de lucru. Stațiile din amonte nu încep să producă piese până nu primesc un semnal. În acest fel, semnalele Kanban controlează mișcarea materiilor prime și a produselor în proces, prin stații de lucru ulterioare..
Fabricarea cu tracțiune funcționează cel mai bine atunci când cererea este mare și constantă pentru o varietate relativ mică de produse.
Un sistem de tragere permite lucrătorilor să își îndeplinească următoarea sarcină numai dacă au semnalul de a începe să lucreze la el.
Acest lucru poate ajuta la prioritizarea mai bună a sarcinilor și prevenirea supraîncărcării echipelor de lucru. Procedând astfel, echipa poate rămâne concentrată pe executarea celei mai importante lucrări la timp..
Pentru a atinge cele mai înalte niveluri de productivitate și eficiență a fluxului de lucru, utilizând un sistem de tragere, trebuie să:
În primul rând, trebuie să stabiliți semnale de tragere. Cel mai bun mod de a face acest lucru este prin crearea unui flux de lucru vizual, unde toate informațiile valoroase pot fi înregistrate și urmărite..
Acest prim pas vă va ajuta să obțineți o imagine de ansamblu asupra întregului proces de lucru și să captați toate semnalele importante.
Semnele care vă permit să înlocuiți materialele de producție se numesc kanban, ceea ce înseamnă „semn” în japoneză. Aceste semnale utilizează comunicarea vizuală pentru a implementa un sistem de tragere..
Un kanban va fi amplasat acolo unde sunt stocate componentele de artizanat și un semn va fi plasat atunci când acestea trebuie să fie completate. Cu acest proces, articolele necesare vor fi întotdeauna disponibile și nu vor fi completate dacă nu există semnal din următorul proces de producție..
Semnalele Kanban pot fi în multe forme. Cel mai comun tip de semnal este cardurile kanban. Aceste carduri sunt trimise la etapa anterioară a procesului de fabricație pentru a indica faptul că sunt necesare mai multe produse sau piese.
Cu toate acestea, un kanban poate fi la fel de simplu ca un container gol pe care un lucrător îl poate vedea care trebuie reumplut. Kanbanul va furniza muncitorului informații pentru reaprovizionarea articolelor, cum ar fi cantitatea comenzii și numerele pieselor.
Semnalele Kanban oferă cel mai eficient mod de a implementa un sistem de tragere. Acest lucru va face o afacere generală mai organizată, eficientă și profitabilă..
După construirea sistemului de tragere vizuală, trebuie să știți cum să îl controlați. Una dintre cele mai comune modalități de gestionare eficientă a sistemului de tragere este prin limitarea locurilor de muncă în desfășurare. Aceasta este una dintre practicile principale ale metodei kanban, care este un sistem de tragere generalizat.
De exemplu, într-o placă Kanban, fluxul de lucru este împărțit în diferite etape, cum ar fi „Gata de pornire”, „În proces”, „În așteptarea examinării”, „Gata de livrare” etc..
Limitând locurile de muncă care pot fi în proces în fiecare etapă, veți putea crea un flux lin de lucru și puteți identifica părțile problematice din acesta..
Contrar credinței obișnuite că multitasking-ul ar trebui să se facă pentru a termina mai multe locuri de muncă, limitarea lucrărilor în curs va permite de fapt membrilor echipei să se concentreze pe o singură sarcină până la finalizare..
Atâta timp cât echipa de lucru este concentrată, excelența poate fi atinsă pe tot parcursul fluxului. În acest fel lucrarea poate fi livrată mult mai repede.
Cu toate acestea, limitarea lucrărilor în curs nu va fi suficientă pentru a construi un sistem de atracție durabil. Timpul pe care un articol îl poate petrece în sistem ar trebui, de asemenea, să fie limitat.
Această limită poate varia în funcție de dimensiunea sarcinii. Dacă acest lucru nu se realizează, unele sarcini pot petrece mult timp în proces și pot reduce eficiența fluxului..
Principalul beneficiu al sistemului de tragere este evitarea excesului de inventar, împreună cu cheltuielile generale necesare pentru gestionarea acelui exces de inventar.
Adică, reduce deșeurile din cadrul companiei, prin faptul că nu supraproduce. De asemenea, eliberează spațiu la locul de muncă și reduce costul stocării stocului în exces..
Companiile care utilizează sistemul de tragere au o satisfacție mai mare a clienților, deoarece produsele sunt fabricate special pentru a satisface solicitările lor.
Deoarece produsele sunt fabricate în cantități mici, problemele de calitate vor fi identificate mai repede.
Un sistem de tragere economisește timpul petrecut planificând cererea viitoare și producând produse care nu vor fi niciodată vândute.
O flexibilitate mai mare este, de asemenea, experimentată, deoarece poate răspunde rapid la schimbările cererii..
Fiecare dintre aceste avantaje reduce costurile totale pentru afacere, direct sau indirect, rezultând un profit mai mare..
Prin utilizarea principiilor sistemului de tragere, poate fi mult mai previzibil să planificăm lucrările viitoare. Cum este posibil acest lucru?
Sistemele Pull vă permit să colectați date istorice despre fluxul de lucru și timpul mediu al ciclului de activitate.
Utilizarea acestor date în combinație cu diferite tehnici de prognozare, cum ar fi simularea Monte Carlo, va oferi o estimare probabilă a cantității de lucru care poate fi procesată într-o perioadă de timp predefinită..
Principalul dezavantaj este susceptibilitatea sistemului la întrerupere. Un material defect sau o defecțiune a procesului pot fi foarte supărătoare. Acest lucru necesită anticiparea pentru a corecta potențialele probleme înainte ca acestea să apară..
Un alt dezavantaj al sistemului de tragere este că este foarte probabil să întâlniți dileme atunci când comandați. De exemplu, un furnizor nu poate expedia la timp.
Acest lucru lasă compania în imposibilitatea de a îndeplini cererea clientului și contribuie la nemulțumirea acestora..
Dacă o mașină este condusă prin oraș și observați o lumină roșie pe indicatorul de gaz, probabil că se vor face planuri pentru reumplerea rezervorului în timp util.
Procedând astfel, a devenit parte a unui sistem de tragere bazat pe semnale de tragere. Acest mecanism simplu, dar eficient vă permite să înlocuiți doar ceea ce a fost consumat la momentul potrivit.
Programarea prin tragere într-un sistem de fabricație nu este atât de departe de exemplul simplu de înlocuire a gazului în mașină doar prin a vedea o lumină roșie pe contorul de gaz..
Pentru multe companii de astăzi, achizițiile nu se fac pe baza unor programe fixe sau proiecții de vânzări. Acestea sunt realizate prin intermediul semnalelor de control al inventarului în timp util și a instrumentelor de gestionare a relației cu clienții.
În economia actuală, sistemele mari de îndeplinire sunt un exemplu excelent de procese de livrare bazate pe limitarea deșeurilor din sistem..
Cardurile electronice codificate prin culori, care sunt ușor vizibile, sunt utilizate pentru a reflecta zone care nu se încadrează în standardele de producție.
Semnalele pot fi, de asemenea, trimise direct oamenilor prin mesaje text. Acest lucru permite desfășurarea activităților vizate exact când și unde sunt necesare..
Apple este unul dintre cele mai strălucite exemple ale modului în care un sistem de tragere poate avea succes. Ați văzut vreodată lungi linii de așteptare în fața magazinelor Apple în timpul lansării celei mai recente versiuni a iPhone-ului?
Apple creează întotdeauna o noutate în jurul noilor sale produse, iar consumatorii sunt întotdeauna gata să le cumpere. Vor să extragă produsul din magazine.
Apple nu livrează inventarul în exces magazinelor sau partenerilor săi de retail. Compania așteaptă să vadă dacă există o cerere suplimentară și dacă crește, atunci produc mai mult. În acest fel, compania își optimizează resursele și obține o eficiență ridicată a costurilor..
Nimeni nu a comentat acest articol încă.